AGV小車在汽車行業應用
環形直線電機輸送線
眾為興SCARA機器人在筆記本自動生產線應用
ABB YuMi協作機器人自動化生產手機支架
環形直線電機=超高效循環流水線 
微挖履帶自動焊接機器人
ABB機器人在立式旋壓機上下料
工業機器人配合CNC上下料集成方案
ABB機器人食品碼垛自動化案例
上下料沖壓隔熱罩自動化生產線案例
SCARA機器人光纖跳線組裝應用
工業機器人噴射模塑應用
ABB機器人在膠囊制造中的自動碼垛應用
眾為興SCARA機器人鎖螺絲應用
SCARA機器人+視覺在光伏行業應用
全自動裝配式整裝衛浴生產線
手機玻璃加工自動上下料應用
ABB機器人砂芯浸涂解決方案
機器人高速裝載/卸載手機外屏
發那科SCARA電子產品組裝
多關節機器人應用案例：控制系統模仿熟練工匠的打磨動作，使用巡回檢測拋光工具的直徑功能和打磨負荷的反饋控制，實現自動添加涂磨劑的打磨作業自動化。
工業機器人采用離線編程的方式實現筆記本殼體自動打磨，通過微調坐標系和工具，可快速完成殼體表面無塌邊、棱線、粗絲等。
ABB雙臂YuMi協作機器人完成手機支架的上卡和包裝：兩臺ABB雙臂YuMi協作機器人，60秒內可將24個手機氣囊支架PopGrips自動上卡并裝袋。
自動組裝檢測整套設備由KUKA機器人，西門子1517TF安全主控CPU，西門子S120控制系統，直線電機，靈猴視覺檢測相機及系統等組成。
自動化焊接機器人系統由紐賽特提供，采用庫卡工業機器人實踐。
方案構成 取料機器人采用眾為興AR3215本體 +QC400驅控一體機； 視覺系統采用眾為興AVS2300 一拖二視覺系統， 搭配兩個1000w像素工業相機。
機器人代替人工碼垛的目標 實現食品周轉箱的自動碼垛作業，每箱30KG ，每棧板25箱。
碼垛機器人應用案例， 蘇州膠囊企業倉儲的人工包裝環節使用ABB機器人，能夠滿足蘇州膠囊每年數百億粒膠囊的碼垛需求，有效減少人工碼垛的差錯，避免混批風險。
采用一種四軸工業機器人+視覺單元來卸載工件，檢測孔洞，并插入新的工件。
ABB機器人取芯、浸涂、放芯程序實現自動化，砂芯搬運旋轉浸涂夾具，精準定位，高速取放，均勻浸涂，平穩高效。
應用案例由紐賽特采用ABB工業機器人實踐。
由正大企業為專業、理性的汽配企業提供機加上下料機器人系統集成解決方案。
目標 改造無人化上下料沖壓隔熱罩生產線，日均產量提升到1500件 天。
沖壓機器人自動化生產線，大大提升了生產效率，以降低生產噪音。
節省原料，降低成本 安全性，提高效率和品質
金屬材料最大切割厚度可達150mm, 切割機器人重復定位精度可達±0 08mm,機器人腕部負載量為20-30KG；
高性價比的并聯機器人提升經濟效益，并聯機器人能根據產品的規格、擺放方式和托盤規格等條件生成對應的分揀程序，在生產過程中只需選擇對應的動作程序或者接收上位機的指示，即可完成不同產品的自動分揀。
并聯機器人屬于高速、輕載的機器設備，一般通過示教編程或視覺系統捕捉目標物體，由三個并聯的伺服軸確定抓具中心（TCP）的空間位置，實現目標物體的運輸，加工等操作,靈活性高、占地面積小、精度高和負載大等優勢。
眾為興SCARA機器人用于筆記本自動化生產線上的智能上下料、視頻裝配、智能鎖螺絲、貼標案例，每個安裝工位可以按生產要求調整，達到利用率最大化。
采用一臺緊湊性及高重復精度的四軸SCARA機器人+控制單元的VB導引特性來實現客戶化的人機界面。光纖被自動裝入一個環形連接器，并進行膠合配合完成組裝。極高的一次通過率有效的節省了二次加工和廢料的費用。
環形直線電機輸送線泛應用于化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動方面。環形直線電機就選東莞千君智能。
環形導軌 直線電機 弧形電機
衛浴瓷磚壁板發泡線機器人工作站是針對客戶瓷磚壁板發泡線的自動化生產需求的，涉及的工藝包括噴脫模劑，瓷磚定位、放磚，外形檢測、
包裝盒全自動化生產線為眾為興SCARA機器人+視覺應用方案
世界臨床機器人外科協會(CRSA)創始主席、著名專家Pier C Giulianotti朱聯安教授通過一臺達芬奇機器人，成功在北京某醫院為45歲的女性胰
可用于手術影像導引、微創手術等醫療領域，由外科醫生控制整體局面，它按照輸入指令在患者身上操作,工作效率不受心情影響,可以輔助和擴展醫生能力及近似人類的靈敏性和良好的交互性。
佳順智能AGV小車在汽車制造廠有分裝線：發動機裝配線、變速箱裝配線、后橋裝配線，底盤合裝：汽車發動機、后橋、油箱、排氣筒等底盤部件合裝等應用。
AGV自動導引車在印刷行業的應用可大大提高印刷廠房內物流活動的效率。使車間一系列物品的物流有序高效地流動，保證了各生產工序之間順利銜接，縮短了產品生產周期，提高生產效率。
